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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。
105型和111型机械密封由于弹簧对称布置,故弹簧力分布较均匀,其zui大的优点是与同轴径的各种密封相比,轴向尺寸zui小,弹簧加工方便,通用性大,常在大轴径(标准中zui小为价35毫米)的密封中采用。但由于是传动螺钉传动,螺钉易松动,且在传动处有磨损,常因螺钉磨损或磨断使零件产生偏斜和弹簧比压不均匀而使密封失效。另外,弹簧直径细,物料对其腐蚀比较敏感。
变热后的水上升回到管道内,当水冷却后,就开始沿着管道向下流动,回到密封面,如此周而复始不断循环。采用这种系统的潜在阻碍在于,过去它们是为了满足客户要求的一些规定而单独设计的,这导致交货时间长,与密封的交货时间不一致。但是现在AESSEAL已经开发出了一套模块化的方法,该方法zui近获得了皇后区企业奖的创
新奖,它使得系统能够更加快速方便地组装起来,从而使该系统与密封的交货时间更趋于一致。由于密封支持系统改善了可靠性并且显著减少了用水量,其优势对客户来说非常重要。从经济成本的角度来看,所用的水不仅有原始的采购成本,还有蒸发或排放成本。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》填料密封主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤
、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。聚四氟乙烯
密封件一般用普通车床加工。